切削液美好未来于淄恒心中绽放

2016-07-01

   近年来,我国切削液行业发展很快,新品种不断出现,性能不断改进和完善,特别是业内知名企业——淄恒特种油厂开发生产的微乳化切削液在生产中的推广和应用,为机械加工向节能降耗、减少环境污染等方向发展开辟了新宏图,公司张总认为我国的切削液行业的未来会更加美好,具体表现在如下方面——
    
   一、液氮冷却技术
   利用液氮进行低温(超低温)切削加工,就是利用液氮使工件、刀具或切削区处于低温冷却状态进行切削加工的方法。氮气是大气中含量最多的成分,液氮作为制氧工业的副产品,来源十分广阔,使用液氮作为切削液,应用后直接挥发成气体返回到大气中,没有任何污染物,从环保方面看,是一种有前途的切削掖替代品。
    
   二、集中冷却润滑系统
   集中冷却润滑系统是把多台机械加工设备各自独立的冷却润滑装置合并为一个冷却润滑系统,这种系统的主要优点是:
   (1)延长切削液的使用寿命;
   (2)易于实现对切削液性能指标的自动控制,确保切削液质量;
   (3)废液量较少且便于集中处理,有利于保护生态环境,
   (4)便于维护、保养和管理;
   (5)便于切屑运输和进行集中处理等等。

   三、切削液质量管理自动化               
      
   保证切削液长期稳定地满足各种质量要求和充分发挥经济效益,关键在于严格而科学的日常管理。随着机械加工自动化程度的不断提高和无人化工厂(车间)的出现,在冷却润滑系统中实现对切削液的自动检测和自动控制已势在必行。这种检测和控制系统可自动检测和控制切削液的工作温度、使用浓度、PH值、微生物数量和气味等,并可对切削液的失效进行预报。
                 
           
   纵观未来的切削液市场,淄恒特种油厂的张总,这为在切削液领域精耕细作了三十多年的“孺子牛”,将积极开发研制高性能、环保可降解、长寿命的切削液,为中国切削液行业的未来做出新贡献。